小型噴霧干燥機常見(jiàn)故障及解決辦法

故障一：主塔內壁粘附濕粉
原因及解決辦法：
(1)物料的進(jìn)料速度過(guò)快，量過(guò)大，致使不能干燥，解決辦法是放慢加料的速度和數量，對進(jìn)料泵進(jìn)行適當的調節。
(2)未按照說(shuō)明書(shū)上的要求進(jìn)行操作，主塔沒(méi)有進(jìn)行加熱，解決辦法是提高干燥機的進(jìn)出口溫度。
故障二：產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
原因及解決辦法：
(1)噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì)，在過(guò)濾時(shí)沒(méi)有過(guò)濾掉，小型噴霧干燥機解決辦法是對空氣過(guò)濾器進(jìn)行檢查，過(guò)濾網(wǎng)根據情況進(jìn)行更換。
(2)物料料液的純度不高，解決辦法是對料液進(jìn)行抽樣檢測，把料液中的雜質(zhì)過(guò)濾掉。
(3)設備內存有雜質(zhì)，解決辦法是定期對設備進(jìn)行全面的清洗，去除雜質(zhì)。
故障三：跑粉現象嚴重，產(chǎn)品的回收率低
原因及解決辦法：
(1)旋風(fēng)分離器出現問(wèn)題，解決辦法是對旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好。
(2)除塵性能低，解決辦法是適當增加二級除塵。
故障四：設備運行噪聲很大
原因及解決辦法：
一般來(lái)講，噴霧干燥機霧化盤(pán)和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位，所以應對這兩個(gè)部位進(jìn)行檢查，主要是看霧化盤(pán)是否處于平衡狀態(tài)、軸承工作是否正常以及潤滑油的添加是否正確，如果發(fā)現有損壞，應立即修理或更換。