1.一體化智能蒸餾儀初次使用時(shí),建議采用純水或蒸餾水以防長(cháng)時(shí)間使用有水垢結成,高液位加至液位窗紅色標示線(xiàn),可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線(xiàn)冷卻效果差,再次加水是不要過(guò)紅色標示線(xiàn)。
2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好,蒸餾瓶頂部密封塞通過(guò)軟管與電磁閥有效連通,防止漏氣。
3.實(shí)驗過(guò)程中,托盤(pán)附近禁止放其他雜物,以免影響稱(chēng)重的準確性
4.當夏季室溫高于25℃時(shí),制冷效果會(huì )下降,建議外接制配套冷裝置或接自來(lái)水降溫冷卻。
5.當冬季室溫低于0℃時(shí),需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生爆裂導致無(wú)法使用
6.稱(chēng)重傳感器大量程3㎏,若有其他需要請用時(shí)間控制模式進(jìn)行。
7.對于兩次連續蒸餾實(shí)驗,為保證冷凝效果,次試驗結束后,冷水循環(huán)的開(kāi)關(guān)不要關(guān)閉。
全自動(dòng)智能蒸餾儀蒸餾法是樣品分離、純化液態(tài)混合物的一種常用且重要的前處理方法,傳統的蒸餾裝置雖能實(shí)現基本的蒸餾功能,但存在以下問(wèn)題:
1.蒸餾裝置連接繁瑣,占地空間大,實(shí)驗安全沒(méi)有保障,勞動(dòng)強度大;
2.傳統蒸餾裝置采用明火或大功率電爐直接加熱,功耗大且受熱不均勻,易爆沸
3.蒸餾過(guò)程中加熱源溫度不可控,易造成瓶體炸裂,導致短路、漏電,安全性差;
4.冷卻水源采用自來(lái)水,不能循環(huán)使用,浪費水資源;
5.蒸餾終點(diǎn)需人工控制,沒(méi)有防倒吸保護,常導致蒸餾失敗。